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  北京中航豫泓给客户耐心的解释防水型蜂窝活性炭是经过防水处理的,所以在接触到水的时候是根本不会有任何变化,整体还是完整的,只有不防水的蜂窝活性炭放在水里立即松垮。这就说明客户买到的不是防水型蜂窝活性炭。由于一般的客户不知道所以也不会区分而被混淆。中航给大家说 简单的方法,拿一块防水型蜂窝活性炭和不防水的蜂窝活性炭,同时放在水中。如果遇水则化的肯定就是 不防水的,而没有化的还很完整的肯定就是防水型蜂窝活性炭。只要记住这两点您就很容易区分了。

步:蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上,更换活性炭时先卸掉六角螺栓,然后通过手柄拉出碳箱。
第二步:更换漆雾过滤棉,碳箱 层为漆雾过滤层,材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就必须更换一次。
第三步:更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了(当然要根据废气浓度而定)有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出,一定要避免过大振动和用力,以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况,产品要平整紧密的摆放。
一步:更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后,轻推炭箱复原,用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。

 




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  蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即 三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库 该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为 催化剂载体。 蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程,实践证明,净化效果比普通活性炭好。

 

  用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物物体、恶臭气体等酸碱性气体。 可直接使用或置入净化柜、吸附床使用,若废气浓度高,排放量大,可两台净化柜、吸附床轮换使用。在 使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量 和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油, 应加装前级除尘过滤才能达到 使用效果和长使用寿命。

 



蜂窝活性炭生产方法 步是:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米(mm),然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,会得到混合均匀的煤粉。

  蜂窝活性炭生产方法第二步是:1、沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150℃;2、乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5—2%的稳定剂,并预热至80—90摄氏度(℃)形成乳化剂水溶液,3、按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3—0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窝活性炭生产方法第三步是:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,将其加入捏合机当中搅拌均匀后,能够制成可塑性的煤泥。

  蜂窝活性炭生产方法第四步是:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使得煤泥混合均匀,然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。

  蜂窝活性炭生产方法第五步:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体。

  蜂窝活性炭生产方法第六步:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min(摄氏度/分钟)加热到600—800℃,并且在此温度下炭化2—3个小时;然后按升温速度5—15℃/min(摄氏度/分钟)升温到750—850℃,用水蒸气活化3—15个小时,经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。




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